微米級(jí)干霧抑塵裝置原理

微米級(jí)干霧抑塵裝置是利用微米級(jí)干霧箱產(chǎn)生的10μm以下的微細(xì)水霧顆粒（直徑10μm以下的霧稱干霧），使粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降。

粉塵可以通過水粘結(jié)而聚結(jié)增大，但那些細(xì)小的粉塵只有當(dāng)水滴很小（如干霧）或加入化學(xué)劑（如表面活性劑）減小水表面張力時(shí)才會(huì)聚結(jié)成團(tuán)，如果噴霧降塵顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵僅隨水霧顆粒周圍氣流而運(yùn)動(dòng)，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機(jī)會(huì)接觸，則達(dá)不到抑塵作用；如果水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)一起。水霧顆粒越小，聚結(jié)機(jī)率則越大，隨著聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重，從而很容易降落。水霧對粉塵的“捕捉”作用就形成了。

微米級(jí)干霧抑塵裝置是由壓縮空氣攜帶一定壓力的水源，通過霧化噴嘴形成高頻聲波將水高度霧化，從而形成上千上萬個(gè)5-10μm大小的水霧顆粒，壓縮氣流攜帶著水源到達(dá)噴頭霧化共振腔室后，蓄勢介質(zhì)壓力將干霧顆粒以柔軟低速的方式將霧狀介質(zhì)噴射到粉塵發(fā)生點(diǎn)，將粉塵捕捉、聚結(jié)而墜落，達(dá)到抑塵目的。

微米級(jí)干霧抑塵裝置組成

微米級(jí)干霧抑塵裝置采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)由以下設(shè)備部件

●微米級(jí)干霧抑塵主機(jī) 

●螺桿式空氣壓縮機(jī)（使用現(xiàn)場氣源）

●儲(chǔ)氣罐 

●萬向節(jié)總成 

●干霧箱總成控制箱 

●自動(dòng)反沖洗過濾器 

●水氣連接管線 

●電伴熱系統(tǒng) 

●自動(dòng)控制系統(tǒng) 

干霧抑塵系統(tǒng)流程圖

（1）微米級(jí)干霧抑塵主機(jī)

微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備是將氣、水過濾后，以設(shè)定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關(guān)程序控制電磁閥打開或關(guān)閉，經(jīng)水氣管道輸送到干霧器總成中，實(shí)現(xiàn)噴霧降塵。它由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。安裝在IP55標(biāo)準(zhǔn)的箱體內(nèi)，其中進(jìn)氣管接口1個(gè)，進(jìn)水管接口1個(gè)，電氣進(jìn)線管接口一個(gè)、出氣管接口2個(gè)，出水管接口2個(gè)、電氣出線管接口一個(gè)。面板上有文本顯示器和操作單元。

（2）自動(dòng)控制系統(tǒng)

噴霧降塵自動(dòng)控制系統(tǒng)是微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備的控制中心，集合了可編程控制器、控制電路、保護(hù)電路、觸摸屏、以及與它們相關(guān)的電元器件。為用戶提供自動(dòng)（遠(yuǎn)程）和手動(dòng)（本地）兩種操作模式。在自動(dòng)操作模式時(shí)，可自動(dòng)接收遠(yuǎn)程觸發(fā)信號(hào)，啟動(dòng)或停止微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備的噴霧。在手動(dòng)模式，操作人員可以按壓操作按鈕啟動(dòng)或停止微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備噴霧。用戶還可以通過PLC設(shè)置接口修改噴霧周期及管道吹掃時(shí)間等。

自動(dòng)控制系統(tǒng)將微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備與現(xiàn)場設(shè)備的控制信號(hào)連接起來，以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

（3）空氣壓縮機(jī)（使用現(xiàn)場氣源，取消空壓機(jī)）

空壓機(jī)用于為噴霧降塵裝置提供標(biāo)準(zhǔn)氣源。空壓機(jī)為螺桿式微油空壓機(jī)，為箱式結(jié)構(gòu)，具有高效節(jié)能、運(yùn)行安全可靠、耐用、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡易等特點(diǎn)；以微電腦控制，具有自我診測及保護(hù)功能；空車過久自動(dòng)停機(jī)，自動(dòng)復(fù)歸，節(jié)省電力；可多臺(tái)連鎖控制與遠(yuǎn)程控制

（4）儲(chǔ)氣罐

儲(chǔ)氣罐的作用主要是調(diào)節(jié)并穩(wěn)定系統(tǒng)氣源壓力，因?yàn)榭諌簷C(jī)正常工作時(shí)產(chǎn)生的氣量是大于干霧抑塵設(shè)備工作氣源的，所以儲(chǔ)氣罐將這些部分壓縮空氣儲(chǔ)存起來, 以便調(diào)節(jié)補(bǔ)充干霧設(shè)備的瞬時(shí)用氣量。

（5）水汽分配箱

通過對其控制實(shí)現(xiàn)水、氣、電主管線與干霧箱/萬向節(jié)干霧器總成的連接，并根據(jù)現(xiàn)場情況通過PLC控制實(shí)現(xiàn)各干霧箱/萬向節(jié)干霧器總成分別噴霧。

6）萬向節(jié)總成

接收由干霧抑塵設(shè)備輸送來的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成顆粒直徑為5～10μm的干霧按干霧抑塵設(shè)備的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。噴霧箱上的霧化噴嘴能使水、氣均勻混合，產(chǎn)生微細(xì)的干霧噴射出去，每個(gè)噴嘴都能提供一個(gè)特定的噴霧形狀、特定流量和噴霧覆蓋范圍，所有均勻密閉排列的噴嘴形成一道“霧墻”，與粉塵顆粒相互接觸、碰撞，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚變大，并在自身重力作用下沉降，從而達(dá)到抑塵的作用。

（7）反沖洗過濾器

反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入全自動(dòng)過濾器機(jī)體， 由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。反沖洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水， 自動(dòng)化程度很高。

（8）水氣連接管線

水氣連接管線是將微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備、干霧總成控制箱、空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、水

源等用不同管徑的管道按要求連接起來。

主機(jī)至干霧總成控制箱水、氣管均采用S304材質(zhì)，干霧總成空紙箱至萬向節(jié)總成的水、氣管均采用PE材質(zhì)

（9）電伴熱及保溫系統(tǒng)

電伴熱系統(tǒng)（自限溫型）分布在微米級(jí)干霧抑塵機(jī)、干霧器總成及水、氣管路上，當(dāng)環(huán)境溫度低于+5℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)加熱，高于+60℃時(shí)自動(dòng)加熱停止。在北方冬季（-30℃）的溫度下能保證干霧抑塵系統(tǒng)正常運(yùn)行。

干霧抑塵優(yōu)點(diǎn)：

噴霧降塵濕效率高，能在短時(shí)間內(nèi)使水迅速汽化，加濕效率為100%。無需擔(dān)心地面或印刷品上有水，安全設(shè)計(jì)的氣路水路可保證決無滴水、噴水；控制系統(tǒng)自帶液晶顯示屏，可設(shè)定、顯示實(shí)際濕度值，可直接外接高精度濕度傳感器，并可實(shí)現(xiàn)多種控制模式，實(shí)現(xiàn)控濕。噴嘴不堵塞，決無噴水、滴水現(xiàn)象，使噴嘴工作在狀態(tài)。此加濕系統(tǒng)可適用于任何水質(zhì)，無需水處理設(shè)備，降低維護(hù)工作量，節(jié)約運(yùn)行成本。此加濕系統(tǒng)為壓縮空氣負(fù)壓誘導(dǎo)供水。在保證很大加濕量的同時(shí)，還能保證霧化效果，霧粒直徑約為5~10μm。優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)精密加工的噴嘴可確保長壽命，免維護(hù)，使用時(shí)間長達(dá)20年以上。為防止水路堵塞，噴嘴設(shè)計(jì)有自動(dòng)清洗的針閥，免維護(hù)設(shè)計(jì)，工作穩(wěn)定性極好；耗氣量小，加濕量大，每支噴嘴6kg/h加濕量，而耗氣量僅0.05m3/min；可根據(jù)用戶實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)節(jié)噴霧量大小，為用戶節(jié)約了大量能源，同時(shí)提高了濕度控制。擴(kuò)散效果極好，霧化均勻，根據(jù)現(xiàn)場情況布置噴嘴，有利于控制很好的濕度精度。

干霧抑塵應(yīng)用范圍：

●電廠、港口煤碼頭、鐵路貨場、礦山、煤礦、鋼鐵廠、煤焦化工等粉塵比較大的施工場地的除塵及降溫；

●大型煤場、煤堆、堆料場、原料場、礦石等堆場及運(yùn)輸卡車道噴霧降塵、 噴淋除塵；

●垃圾堆場、公共場所、以及自然災(zāi)害過后的大面積殺菌消毒、除臭、防疫。

●車間、加工廠的加濕、降溫、消毒等。